石膏作為一種常用的膠凝材料，可作為混凝土加氣磚制造過程中產氣過程的調節劑。同時，參與水熱合成反應可以增加產品的強度，減少收縮，提高抗凍性。因此，石膏已被加氣混凝土砌塊廠家廣泛用于制造加氣混凝土砌塊。石膏在加氣混凝土制造中的作用主要包括以下幾個方面：

1、參與鋁粉的析氣反應。在石膏存在下，與鋁粉與水反應生成的氫氧化鋁反應生成硫鋁酸鈣。如果原水泥中石膏用量不夠，鋁粉氣化反應中石膏用量過多，則應加石膏。否則，水泥會很快凝固。

2、抑制石灰的消解，延長其消解時間，提高鑄件的穩定性，使澆注后的混合料產氣更均勻，增稠更順暢，并在一定程度上降低生坯形成過程中的消解溫度。

3、參與水泥的水化反應，調整水泥的凝結時間。石膏能抑制水泥的早期水化反應，防止水泥不當凝結。

4、提高生坯及制品的強度、收縮率和抗凍性。在靜停過程中，石膏參與生坯中水合硫鋁酸鈣和CSH凝膠（水合硅酸鈣）的形成，增加了生坯的強度。提高了在高壓滅菌過程中生坯適應溫差應力和濕度差應力的能力。在高壓滅菌過程中，石膏可以促進水熱反應。

加氣磚制造商需要提醒大家的是：過度使用熟石膏會產生不良影響。石膏在生產中不宜過多或過少。如果用得太多，會造成嚴重的后果，即顏色不正，不易蒸熟，容易形成黑心磚。所以加氣磚廠家建議大家，在使用石膏的時候，生產混凝土加氣磚不要一味的要求多，要適量，但不能太少，因為太少是不夠的。